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pour la lutte antiparasitaire

Armement nucléaire

L'énergie nucléaire dans l'industrie

L'énergie nucléaire dans l'industrie

L'utilisation de l'énergie nucléaire dans l'industrie moderne dans les pays développés est très important pour l'amélioration des processus de mesure et d'automatisation, et de contrôle de la qualité.

L'utilisation du rayonnement est appliqué dans un large éventail d'activités, que ce soit dans le contrôle de la qualité des processus industriels, des matières premières (ciment, les centrales électriques, les raffineries de pétrole, etc.) Ou contrôle de la qualité des produits fabriqués en série, comme une condition préalable à l'automatisation complète des lignes de production à grande vitesse.

L'irradiation par des sources intenses est considérée comme une opération visant à améliorer la qualité de certains produits (plastiques spéciaux, produits de stérilisation "jetables", etc.).

En outre, des expériences de traçage sont effectuées pour obtenir un état précis et détaillé de l'équipement industriel de se qualifier pour la prolongation de la vie.

Les sources industrielles produisent généralement pas de déchets radioactifs dans le pays qui les utilise, car une fois inutile, le pays fournisseur de la signature commerciale à être retiré lorsque le remplacement.

Utilisation des radio-isotopes comme traceurs

Le fait que de petites quantités de substances radioactives peuvent être mesurées rapidement et avec précision, rend radio-isotopes utilisés pour traiter ou encore analyser les caractéristiques de ces procédés. Ces substances sont connues comme traceurs.

Les traceurs sont utilisés pour l'étude des processus et permet de contrôler les paramètres des systèmes de ventilation (débit, efficacité de la ventilation), pour mélanger, vérifier le degré d'homogénéité, en mélangeant de temps et les performances mélangeur, les processus d'entretien pour étudier le transport des matières à travers des tuyaux (fuites ou fuites et des flux), et les systèmes de détection d'usure et de la corrosion, la détermination du degré d'usure des matériaux ( moteurs) et à la corrosion de l'équipement de traitement.

Le contrôle de qualité

par scintigraphie

Gamma radiographie constitue une technique de contrôle de la qualité de la vérification des soudures essentiels dans les tuyaux et pour détecter les fissures dans les pièces d'avion.

C'est l'application la plus importante de l'iridium-192, qui seul sources viennent de couvrir 95% des essais non destructifs effectués dans le contrôle de la qualité des soudures de pièces moulées, construction métallique, etc Le reste de ces contrôles est réalisée avec du cobalt-60 (pour les sources de fortes épaisseurs, jusqu'à plusieurs dizaines de centimètres d'acier) ou le thulium-170 (pour de faibles épaisseurs de l'ordre de quelques millimètres).

Utilisation des rayonnements dans d'autres procédés industriels

Le rayonnement gamma

ionise la matière et crée des radicaux libres, qui sont des espèces intermédiaires dans de nombreuses réactions chimiques. Rayonnement appliqué (cobalt de source-60) avec les monomères utilisés pour la fabrication du plastique est induite formation de chaînes polymères de grande taille, et si l'irradiation est poursuivie matériaux, plastiques spéciaux sont haut degré de réticulation caténaire, ce qui améliore considérablement leurs propriétés telles que l'isolation thermique et électrique. Ainsi, une certaine dégradation du polymère induite par le rayonnement, est une propriété utile pour certains types d'emballages.

Production de fils et câbles isolés avec un gradient de chlorure de polyvinyle avec un rayonnement gamma, se traduit par une augmentation de la résistance aux agressions thermiques et chimiques.

Un autre produit important est lié mousse de polyéthylène avec le rayonnement, utilisé dans l'isolation thermique, rembourrage contre les chocs, gilets flotacióny et composites de bois en plastique solidifié par rayonnement gamma.

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Dernier examen: 3 mars 2014