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Armement nucléaire

L'énergie nucléaire dans l'industrie

L'énergie nucléaire dans l'industrie

L'utilisation de l'énergie nucléaire dans l'industrie moderne des pays développés est très importante pour l'amélioration des processus, les mesures et l'automatisation, ainsi que pour le contrôle de la qualité.

L'utilisation des radiations est appliquée dans un large domaine d'activités, soit dans le contrôle de la qualité des matières premières de processus industriels (ciment, centrales thermiques, raffineries de pétrole, etc.), soit dans le contrôle de la qualité des produits manufacturés. en série, comme condition préalable à l'automatisation complète des lignes de production à grande vitesse.

L'irradiation par des sources intenses est considérée comme une opération visant à améliorer la qualité de certains produits (plastiques spéciaux, stérilisation de produits "jetables", etc.).

En outre, des expériences sont également menées avec des traceurs pour obtenir des informations précises et détaillées sur l'état des équipements industriels et opter pour une prolongation de leur durée de vie.

Les sources d'utilisation industrielle ne produisent généralement pas de déchets radioactifs dans le pays qui les utilise, car, lorsqu'ils sont inutilisables, l'entreprise commerciale du pays fournisseur les retire lorsqu'ils sont remplacés.

Utilisation de radio-isotopes comme traceurs

Le fait que de petites quantités de substances radioactives puissent être mesurées rapidement et avec précision, fait que les radio-isotopes sont utilisés pour suivre des processus ou en analyser les caractéristiques. Ces substances s'appellent des traceurs.

Les traceurs sont utilisés pour l'investigation des processus, pouvant contrôler les paramètres des systèmes de ventilation (débits, efficacité de la ventilation), des mélanges, vérifiant le degré d'homogénéité, le temps de mélange et les performances du mélangeur, pour les processus de maintenance, étude du transport de matériaux par conduites (fuites ou écoulements), et des systèmes de détection d'usure et de corrosion, détermination du degré d'usure des matériaux (moteurs) et de la corrosion des équipements de traitement.

Contrôle qualité par scintigraphie

La radiographie gamma est une technique de contrôle de qualité indispensable pour la vérification des soudures de tuyaux et la détection des fissures dans les pièces d'aéronefs.

Il s'agit de l'application la plus importante des sources d'iridium-192, qui couvrent à elles seules 95% des essais non destructifs réalisés dans le contrôle de la qualité des produits de fonderie, le soudage de constructions métalliques, etc. Le reste de ces contrôles est réalisé avec des sources de cobalt 60 (pour les grandes épaisseurs, jusqu'à des dizaines de centimètres d'acier) ou avec du tulio-170 (pour les petites épaisseurs, de l'ordre du millimètre).

Utilisation de radiations dans d'autres processus industriels

 Les rayons gamma ionisent la matière et créent des radicaux libres, espèces intermédiaires de nombreuses réactions chimiques. Les radiations appliquées (sources de cobalt 60) aux monomères avec lesquels les plastiques sont fabriqués induisent la formation de grandes chaînes polymères et, si l'irradiation du matériau est poursuivie, des plastiques spéciaux de réticulation caténaire élevée se forment, qui Il améliore considérablement ses propriétés en tant qu'isolant thermique et électrique. Ainsi, la dégradation de certains polymères induite par les radiations constitue une propriété utile pour certains types d'emballages.

La production de fils et de câbles isolés au polychlorure de vinyle dégradé par un rayonnement gamma entraîne une augmentation de la résistance aux agressions thermiques et chimiques.

Un autre produit important est la mousse de polyéthylène dégradée par les radiations, utilisée dans l'isolation thermique, l'amortissement des chocs, les gilets de flottaison et les composites en bois et plastique solidifiés par rayonnement gamma.

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Dernier examen: 3 mars 2014